0.5mm Slijtvaste PU Fijne Mat voor Nat/Droog Gebruik

0,5 mm slijtvast PU fijn mat 6x langere levensduur dan metaal, gebruikt voor nat/droog gebruik

Polyurethaan natte polyweb-schermen herdefiniëren duurzaamheid in vochtige omgevingen, met een levensduur die 3–8x langer is dan metalen gaas in natte zeving. Hun maaswijdtes van 0,045–8,0 mm verwerken alles, van fijn slib tot grof grind, waardoor ze veelzijdig zijn voor afvalwaterzuivering en mineralenverwerking. De gladde oppervlakte van de schermen minimaliseert de hechting van deeltjes, waardoor een consistente stroom wordt gegarandeerd, zelfs met kleiachtige materialen.

1) Productbeschrijving‌ van 0,5 mm slijtvast PU fijn mat 6x langere levensduur dan metaal, gebruikt voor nat/droog gebruik

De 0,075 mm opening High-Efficiency Polyurethaan Urethaan Schermen‌ die 6-12 maanden werken, zijn ontworpen om bestand te zijn tegen de strenge eisen van mijnbouwactiviteiten. Gemaakt van hoogwaardig polyurethaan, bieden deze schermen uitzonderlijke duurzaamheid en slijtvastheid. Ze zijn ideaal voor het scheiden en sorteren van mineralen, aggregaten en andere materialen in mijnbouw- en steengroeve-toepassingen.

2) Specificatie van 0,5 mm slijtvast PU fijn mat 6x langere levensduur dan metaal, gebruikt voor nat/droog gebruik

3) HUATAO richt zich op het leveren van 0,5 mm slijtvast PU fijn mat 6x langere levensduur dan metaal, gebruikt voor nat/droog gebruik

Gemaakt van hoogwaardig polyurethaan, zijn ze bestand tegen chemische corrosie door zuren en logen—vaak voorkomend in industriële mineralenverwerking. Hun lichtgewicht ontwerp (2,5 kg per paneel van 1040 mm x 700 mm) vergemakkelijkt de hantering, terwijl de UV-bestendige oranje kleur degradatie in buiteninstallaties voorkomt. Met een snel te monteren haaksysteem zijn ze gemakkelijk te vervangen, waardoor de onderhoudstijd wordt verkort.

4) Afbeeldingen van Polyurethaan Fijn Schermgaas omvatten:

Een close-up van de haken van het Polyurethaan schermgaas met:

Een foto van het Polyurethaan Fijn schermgaas in gebruik in een silica zandtoepassing.

5) Fabrieksproductie van Hoogwaardige Urethaan Schermpanelen

De productie van hoogfrequent polyurethaan schermgaas omvat geavanceerde technieken om precisie, duurzaamheid en optimale prestaties te garanderen. Hieronder volgt een gedetailleerd overzicht van de productie workflow:

1. Materiaalvoorbereiding:
    Hoogwaardige polyurethaan grondstoffen, waaronder prepolymeren en verharders, worden zorgvuldig geselecteerd op basis van slijtvastheid en 

    elasticiteitseisen. Additieven zoals UV-stabilisatoren en anti-verouderingsmiddelen worden gemengd om de levensduur in zware omgevingen te verlengen.

2. Vormontwerp & Fabricage:
    Precisie CNC-bewerkte mallen worden vervaardigd uit roestvrij staal of aluminium, met de exacte opening geometrie (bijv. 0,045 mm

    wigvormige sleuven). Vormoppervlakken worden gepolijst tot een spiegelafwerking om een soepele ontvorming en dimensionale nauwkeurigheid te garanderen.

3. Gieten & Uitharden:

    Het vloeibare polyurethaanmengsel wordt vacuüm ontgast om luchtbellen te elimineren.

     Het wordt vervolgens in voorverwarmde mallen gegoten en onderworpen aan gecontroleerde temperatuur uitharding (80–120°C) in hydraulische persen. Deze stap zorgt voor

    uniforme dichtheid en structurele integriteit.

    Thermische nabehandeling verbetert de treksterkte en chemische bestendigheid verder.

4. Ontvormen & Trimmen:
    Uitgeharde schermen worden zorgvuldig ontvormd en overtollige flits wordt verwijderd met behulp van laser trimming of precisie snijgereedschap. Randafdichting wordt aangebracht om    

    delaminatie tijdens hoogfrequente trillingen te voorkomen.

5. Kwaliteitscontrole:

    Opening Verificatie: Laserscanners meten opening groottes (bijv. 0,045 mm ±0,005 mm) en open oppervlakteverhoudingen (35%–40%).

    Duurzaamheidstests: Gesimuleerde hoogfrequente trillingscycli (tot 3.600 RPM) beoordelen de weerstand tegen vermoeidheid.

    Materiaalcertificering: Shore hardheid (85–95A), scheursterkte en chemische compatibiliteit worden gevalideerd volgens ISO 9001-normen.

6. Oppervlaktebehandeling (Optioneel):
    Antistatische coatings of op maat gemaakte kleuren worden aangebracht voor specifieke industriële vereisten, zoals explosieve omgevingen of visuele

    inspectiebehoeften.

7. Verpakking & Logistiek:
     Schermen worden verpakt in vochtbestendige, schokabsorberende materialen en gelabeld voor traceerbaarheid. Aangepaste maten en OEM-branding worden

     naadloos geaccommodeerd.

HUATAO Hot-Selling Polyurethaan Productlijst als volgt: