logo
Nieuws
NIEUWSDETAILS
Huis > Nieuws >
Rubber versus polyurethaan schermpanelen: een uitgebreide vergelijking voor optimale industriële screening
Gebeuren
Contacteer Ons
+8618032422676
Contact nu

Rubber versus polyurethaan schermpanelen: een uitgebreide vergelijking voor optimale industriële screening

2025-06-23
Latest company news about Rubber versus polyurethaan schermpanelen: een uitgebreide vergelijking voor optimale industriële screening
Rubber versus polyurethaan schermpanelen: een uitgebreide vergelijking voor optimale industriële screening

De keuze tussen rubberen en polyurethaan schermpanelen is van cruciaal belang voor het maximaliseren van de screening efficiëntie en het minimaliseren van de kosten.prestatiemeters, en ideale toepassingen om de industrie te helpen weloverwogen beslissingen te nemen.

laatste bedrijfsnieuws over Rubber versus polyurethaan schermpanelen: een uitgebreide vergelijking voor optimale industriële screening  0
1Materialen samenstelling en structurele verschillen
Criteria Vervaardiging uit ruwe rubber Verpakkingen van polyurethaan
Basismateriaal natuurlijke/synthetische rubber (nitril, neopreen) gebonden aan metalen frames met een breedte van niet meer dan 50 mm
Structurele kenmerken Hoge elasticiteit, lage stijfheid, lichtgewicht (15 kg/m2), minimaal modulair ontwerp Verstelbare hardheid (Shore 20A ∼ 95A), compacte structuur, duurzame constructie
Ideale toepassingsgevallen Kleine tot middelgrote trillingsschermen, hoogfrequente apparatuur Grootschalige screeningsystemen, zware vibratoren (bijv. ontspanningsschermen)
2Performance metrics: een analyse van de prestaties
1Draag weerstand.
  • Rubber: geschikt voor mediumharde materialen (ruwe steenkool, grind), duurzaam 3 ̊6 maanden.
  • Polyurethane: 3 ‰ 5 keer slijtvastder dan rubber, met een levensduur van 6 ‰ 12 maanden.
2. Schokvastheid & Elasticiteit
  • Rubber: uitstekende elasticiteit voor het absorberen van hoogfrequente trillingen, maar gevoelig voor scheur/delaminatie bij langdurige impact.
  • Polyurethaan: hogere scheursterkte (3060 kN/m), stabiele prestaties bij grote deeltjes en superieure slagtolerantie.
3. Corrosie & weersbestandheid
  • Rubber: Matig zuur/alkali bestand, werkt bij -30°C/80°C, is gevoelig voor veroudering in buitenomstandigheden.
  • Polyurethaan: Uitzonderlijke chemische weerstand, oliebestendig, functioneert bij -40°C/100°C en is bestand tegen UV-veroudering.
4. Screening Efficiëntie & verstopping
  • Rubber: Omgekeerde kegelopeningen bieden zelfreiniging, maar elastische vervorming beïnvloedt de precisie van fijne deeltjes.
  • Polyurethaan: regelmatig gevormde gaten (vierkant/cirkelvormig) met minimale vervorming; "secondary bounce" -ontwerp vermindert de verstopping in natte / kleverige materialen.
5. Geluid en energieverbruik
  • Rubber: trillingsdempende eigenschappen verminderen het geluid met 5 ‰ 20 dB, met minimaal energieverbruik.
  • Polyurethaan: geluidsreductie van 10 ‰ 15 dB, lange tijd consistent energie-efficiënt.
laatste bedrijfsnieuws over Rubber versus polyurethaan schermpanelen: een uitgebreide vergelijking voor optimale industriële screening  1
3. Toepassingsscenario's per bedrijfstak
Paneltype Geschikte materialen Voorkeur voor uitrusting Doelgroepen
Rubber Mediumharde, droge/licht natte materialen (ruw steenkool, kwartszand) Kleine/middelgrote trillingsschermen, cirkelvormige schermen Voorbereiding van steenkool, zand/schot, bouw
Polyurethaan Materiaal met een hoge hardheid, corrosief, nat/lijmig (gouderts, bouw afval) Grote trillings- en spanningsschermen Metaalwinning, afvalverwerking, waterprojecten
4. Kosten en onderhoud vergelijking
  • Aankoopkosten: polyurethaanpanelen kosten 30~50% meer aanvankelijk, maar bieden lagere langetermijnkosten vanwege de langere levensduur.
  • Onderhoud:
    • Rubber: vereist frequente controles van de kleeflagen, hogere vervangingsfrequentie.
    • Polyurethaan: Modulaire constructie maakt lokale reparaties mogelijk, vergemakkelijkt onderhoud en vermindert stilstandstijden.
5. Selectiegids: Wanneer elk te kiezen
  • Kies voor rubber: beperkte budgetten, materialen met een lage hardheid, apparatuur met hoge trillingen (bijv. hoogfrequente schermen).
  • Kies voor polyurethaan: corrosieve omgevingen, natte/kleverige materialen, langdurige precisiebehoeften (bv. mineraalbevordering).
6. Wereldwijde case studies
  • Coal Mine Raw Coal Screening: Rubberen panelen zijn uitstekend in droge omstandigheden, waardoor de kosten met de zelfreinigende efficiëntie in evenwicht worden gebracht.
  • Goldmine Wet Ore Processing: Polyurethane panelen verminderen verstoptheid door modder/water terwijl ze bestand zijn tegen schuurerts.
Conclusies

De keuze tussen rubber en polyurethaan schermpanelen hangt af van de materiaalkenmerken, de bedrijfsomgeving en de kostendoelstellingen op lange termijn.polyurethaan biedt duurzaamheid en prestaties in veeleisende omstandigheden.

Neem contact op met Huatao Group voor aangepaste screening oplossingen: annie.lu@huataogroup.comDe Commissie heeft de Commissie verzocht de volgende informatie te verstrekken:

producten
NIEUWSDETAILS
Rubber versus polyurethaan schermpanelen: een uitgebreide vergelijking voor optimale industriële screening
2025-06-23
Latest company news about Rubber versus polyurethaan schermpanelen: een uitgebreide vergelijking voor optimale industriële screening
Rubber versus polyurethaan schermpanelen: een uitgebreide vergelijking voor optimale industriële screening

De keuze tussen rubberen en polyurethaan schermpanelen is van cruciaal belang voor het maximaliseren van de screening efficiëntie en het minimaliseren van de kosten.prestatiemeters, en ideale toepassingen om de industrie te helpen weloverwogen beslissingen te nemen.

laatste bedrijfsnieuws over Rubber versus polyurethaan schermpanelen: een uitgebreide vergelijking voor optimale industriële screening  0
1Materialen samenstelling en structurele verschillen
Criteria Vervaardiging uit ruwe rubber Verpakkingen van polyurethaan
Basismateriaal natuurlijke/synthetische rubber (nitril, neopreen) gebonden aan metalen frames met een breedte van niet meer dan 50 mm
Structurele kenmerken Hoge elasticiteit, lage stijfheid, lichtgewicht (15 kg/m2), minimaal modulair ontwerp Verstelbare hardheid (Shore 20A ∼ 95A), compacte structuur, duurzame constructie
Ideale toepassingsgevallen Kleine tot middelgrote trillingsschermen, hoogfrequente apparatuur Grootschalige screeningsystemen, zware vibratoren (bijv. ontspanningsschermen)
2Performance metrics: een analyse van de prestaties
1Draag weerstand.
  • Rubber: geschikt voor mediumharde materialen (ruwe steenkool, grind), duurzaam 3 ̊6 maanden.
  • Polyurethane: 3 ‰ 5 keer slijtvastder dan rubber, met een levensduur van 6 ‰ 12 maanden.
2. Schokvastheid & Elasticiteit
  • Rubber: uitstekende elasticiteit voor het absorberen van hoogfrequente trillingen, maar gevoelig voor scheur/delaminatie bij langdurige impact.
  • Polyurethaan: hogere scheursterkte (3060 kN/m), stabiele prestaties bij grote deeltjes en superieure slagtolerantie.
3. Corrosie & weersbestandheid
  • Rubber: Matig zuur/alkali bestand, werkt bij -30°C/80°C, is gevoelig voor veroudering in buitenomstandigheden.
  • Polyurethaan: Uitzonderlijke chemische weerstand, oliebestendig, functioneert bij -40°C/100°C en is bestand tegen UV-veroudering.
4. Screening Efficiëntie & verstopping
  • Rubber: Omgekeerde kegelopeningen bieden zelfreiniging, maar elastische vervorming beïnvloedt de precisie van fijne deeltjes.
  • Polyurethaan: regelmatig gevormde gaten (vierkant/cirkelvormig) met minimale vervorming; "secondary bounce" -ontwerp vermindert de verstopping in natte / kleverige materialen.
5. Geluid en energieverbruik
  • Rubber: trillingsdempende eigenschappen verminderen het geluid met 5 ‰ 20 dB, met minimaal energieverbruik.
  • Polyurethaan: geluidsreductie van 10 ‰ 15 dB, lange tijd consistent energie-efficiënt.
laatste bedrijfsnieuws over Rubber versus polyurethaan schermpanelen: een uitgebreide vergelijking voor optimale industriële screening  1
3. Toepassingsscenario's per bedrijfstak
Paneltype Geschikte materialen Voorkeur voor uitrusting Doelgroepen
Rubber Mediumharde, droge/licht natte materialen (ruw steenkool, kwartszand) Kleine/middelgrote trillingsschermen, cirkelvormige schermen Voorbereiding van steenkool, zand/schot, bouw
Polyurethaan Materiaal met een hoge hardheid, corrosief, nat/lijmig (gouderts, bouw afval) Grote trillings- en spanningsschermen Metaalwinning, afvalverwerking, waterprojecten
4. Kosten en onderhoud vergelijking
  • Aankoopkosten: polyurethaanpanelen kosten 30~50% meer aanvankelijk, maar bieden lagere langetermijnkosten vanwege de langere levensduur.
  • Onderhoud:
    • Rubber: vereist frequente controles van de kleeflagen, hogere vervangingsfrequentie.
    • Polyurethaan: Modulaire constructie maakt lokale reparaties mogelijk, vergemakkelijkt onderhoud en vermindert stilstandstijden.
5. Selectiegids: Wanneer elk te kiezen
  • Kies voor rubber: beperkte budgetten, materialen met een lage hardheid, apparatuur met hoge trillingen (bijv. hoogfrequente schermen).
  • Kies voor polyurethaan: corrosieve omgevingen, natte/kleverige materialen, langdurige precisiebehoeften (bv. mineraalbevordering).
6. Wereldwijde case studies
  • Coal Mine Raw Coal Screening: Rubberen panelen zijn uitstekend in droge omstandigheden, waardoor de kosten met de zelfreinigende efficiëntie in evenwicht worden gebracht.
  • Goldmine Wet Ore Processing: Polyurethane panelen verminderen verstoptheid door modder/water terwijl ze bestand zijn tegen schuurerts.
Conclusies

De keuze tussen rubber en polyurethaan schermpanelen hangt af van de materiaalkenmerken, de bedrijfsomgeving en de kostendoelstellingen op lange termijn.polyurethaan biedt duurzaamheid en prestaties in veeleisende omstandigheden.

Neem contact op met Huatao Group voor aangepaste screening oplossingen: annie.lu@huataogroup.comDe Commissie heeft de Commissie verzocht de volgende informatie te verstrekken: